愛斯基摩冷鏈物流公司(Eskimo Cold Storage)是佐治亞州蓋恩斯維爾城市的一家冷藏食品倉儲公司。該公司自從四個月前采用RFID解決方案后，已經(jīng)節(jié)約了10萬美元的費用，并預測每年將節(jié)約23.3萬美元費用。

　　
　　目前，公司已經(jīng)在其倉庫的20條走廊安裝了RFID讀寫器，以實現(xiàn)對數(shù)千托盤的準確定位。該RFID解決方案通過實現(xiàn)對出貨托盤的快速定位，節(jié)約了托盤統(tǒng)計的勞動力，同時，確保出貨給顧客的數(shù)量。該解決方案中，RFID讀寫器讀取托盤上標簽數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)轉發(fā)到公司的倉儲管理系統(tǒng)(WMS)。該RFID方案由Jamison RFID公司提供。
　　
　　愛斯基摩冷鏈物流公司為食品生產(chǎn)企業(yè)提供冷藏、儲運服務，主要包括冷凍雞肉以及海鮮產(chǎn)品，24小時冷藏，面積橫跨10900000立方英尺，總共32,000個托盤分為七層，50個不同的通道(每個通道放置600個托盤)，而480個托盤的接受和儲運大約需要20輛卡車。
　　
　　當食品生產(chǎn)企業(yè)將食品運送到冷藏公司后，食品必須被冷藏存儲，1-2天后另外一輛冷藏車將產(chǎn)品運走。愛斯基摩冷鏈物流公司z*大的兩家客戶對裝卸貨的周轉時間要求特別緊，卸完貨物的同時要求轉載同類的已經(jīng)冷藏后的產(chǎn)品。
　　
　　為了滿足以上要求，愛斯基摩冷鏈物流公司采用 Datex 倉儲管理系統(tǒng)根據(jù)倉儲區(qū)內貨架和通道的定位對托盤的位置進行追蹤。物流公司采用手持讀寫設備掃描托盤標簽上的條形碼，將信息反饋給倉儲管理系統(tǒng)，如果托盤位置發(fā)生移動，將架子和過道上的ID編碼輸入系統(tǒng)。
　　
　　以上工作需要花費97-98%的時間。采用這種方式對托盤進行定位，極有可能發(fā)生漏記的現(xiàn)象。如果出錯，需要2-6個員工對倉庫里的所有食品重新掃描，這個過程需要數(shù)幾天。如果找不到，物流公司將全額賠償食品費用以及運費。
　　
　　托盤定位數(shù)據(jù)的準確性相當高，愛斯基摩冷鏈物流公司在現(xiàn)存系統(tǒng)的基礎上進行了改進。Jamison RFID公司為其安裝了Motorola FX7400 固定式讀寫器以及在通道入口處安裝四條Motorola AN480 天線。2013年夏天安裝了10臺讀寫器，今年夏天安裝了10 幾臺。每臺讀寫器通過有線網(wǎng)絡連接到后臺數(shù)據(jù)庫，讀取標簽的ID編碼。其中，標簽安裝在托盤上，為符合EPC Gen 2標準的超高頻RFID標簽。標簽大小為4*6英寸，采用Alien嵌體，由 Mid South RFID公司打印編碼。Jamison RFID選擇Mid South RFID提供標簽，是由于后者提供的標簽具有較好地低溫環(huán)境適應性，在低溫環(huán)境下，標簽性能優(yōu)良。
　　
　　愛斯基摩冷鏈物流公司接收到貨物后，s*先在其托盤上安裝RFID標簽。ID編碼以及相關聯(lián)的客戶、產(chǎn)品信息被輸入Datex的倉儲管理系統(tǒng)。托盤通過速凍后進入倉庫，經(jīng)過通道路口時，RFID讀寫器讀取標簽的ID編碼。當然，工作人員可以掃描標簽上印刷的條形碼，實現(xiàn)對托盤信息的記錄。當托盤移走時，讀寫器再次讀寫RFID標簽，倉儲系統(tǒng)更新托盤記錄。
　　
　　當托盤丟失時，工作人員可以采用條碼掃描器進行定位，只需搜尋600個位置點。公司繼續(xù)采用條碼掃描器而不是超高頻RFID讀寫器的原因是通道較窄，很難定位RFID信號的方向。
　　
　　自從四個月前該RFID解決方案全面實施以來，已經(jīng)為公司節(jié)省了10萬美元費用，并預計每年將節(jié)省23.3萬美元，費用主要節(jié)省在勞動力花費以及托盤丟失而造成的損失上。該RFID方案安裝后，托盤的丟失率大大降低。

　　2014亞洲國際冷鏈設備及技術展覽會（Cold Chain Asia 2014）將于10月27-30日在上海新國際博覽中心舉行，詳情咨詢400-686-2688。