【中國制冷網】4月2日， 霍尼韋爾宣布推出一項新的軟件即服務 (SaaS) 解決方案，以幫助造紙和帶材生產行業(yè)進行質量管控同時提升產量?；裟犴f爾QCS 4.0可將生產紙張、塑料、橡膠、鋁和其他帶材的設備及質量控制系統(tǒng) (QCS) 連接到云端，并通過大數據和應用分析技術幫助廠商保持產品質量，消除浪費，降低成本并提高產量。

　　這種新技術可將客戶的質量控制系統(tǒng)與霍尼韋爾物聯(lián)網軟件平臺(Honeywell Sentience Internet of Things) 互聯(lián)，從而充分利用霍尼韋爾互聯(lián)解決方案的強大且安全的大數據功能。QCS 4.0能持續(xù)評估流程績效，識別改善機會，使設備保持最佳運行狀態(tài)。它是霍尼韋爾專為造紙及帶材生產商而開發(fā)的首個基于云端的工業(yè)物聯(lián)網 (IIoT) 解決方案。

　　據獨立的第三方專家評估，此類數字技術可降低多達15％的生產成本。

　　“隨著全球化深入發(fā)展以及市場競爭日益加劇，造紙和帶材生產商正承受著降低成本并提高效率的巨大壓力。”霍尼韋爾過程控制部大中華區(qū)副總裁兼總經理陳延指出，“這種解決方案是一種全新的智能服務，可幫助客戶在現(xiàn)有設備的基礎上，逐步升級，并且能快速收回投資。我們的大數據工具、軟件和云服務能為廠商提供所需的數據存儲、處理和分析功能，助其更好地平衡成本、質量和產量。”

　　QCS 4.0能實現(xiàn)實時可視化并針對生產流程提供可執(zhí)行的深入分析信息，滿足目前廠商面臨的一系列運營要求，保持未來業(yè)務增長并克服各種挑戰(zhàn)。其優(yōu)勢包括：

　　提高設備的整體效率；

　　解決控制系統(tǒng)利用率低、績效差和過程參數多變的問題；
　　對標同類造紙生產設備的績效；
　　在機器績效出現(xiàn)偏差時及時通知用戶，確?？焖夙憫?；
　　通過調節(jié)過程參數和人工干預確保整體績效。

　　這種軟件即服務 (SaaS) 解決方案不僅能幫助廠商保持產品質量，還能實現(xiàn)預防性維護，減少意外停機時間，并可通過主動調整機器實現(xiàn)利潤最大化。